Gilbarco Veeder-Root ofrece la más alta tecnología en soluciones de medición y monitoreo. Con recursos especialmente proyectados, la marca conquistó su reputación trabajando con sistemas que ofrecen seguridad, control y el máximo de precisión para la gestión de estaciones de servicio y otros establecimientos industriales.

¿Cómo gestiona financieramente su estación de servicio? Por increíble que parezca, no es difícil encontrar establecimientos que, aún hoy, controlan el flujo de entrada y salida de dinero mediante anotaciones en cuadernos o incluso en papeles sueltos.

Cuando se realiza una nueva carga de combustible en la estación, es necesario prestar mucha atención y actuar con mucho profesionalismo, pues, al final de cuentas, se trata de uno de los momentos más delicados dentro de los procesos adoptados en este rubro de negocios. Durante la descarga de los combustibles, que llegan en los camiones tanque, pueden surgir problemas como adulteración, inundación de agua de los tanques subterráneos, errores operacionales y contaminación del suelo. A pesar de que para las personas que no trabajan en esta industria parece tratarse de descuidos simples, quien conoce el día a día de una estación sabe que se trata de problemas graves, principalmente las contaminaciones, las cuales pueden dar lugar a multas elevadas e incluso al cierre del establecimiento por parte de los organismos medioambientales. A la hora de protegerse contra problemas de contaminación, la estación debe hacer todo lo que esté a su alcance y emplear la tecnología disponible para evitar pérdidas significativas de mercadería y dinero. A continuación enumeramos algunos de los escenarios resultantes de problemas de calidad en las estaciones de servicio y explicamos cómo el sistema automatizado de medición y control detecta anomalías y reporta cualquier tipo de problema relacionado con la calidad del combustible.

¿Cómo gestiona su estación de servicio? Cuando se encuentra desempeñando un compromiso fuera de ella, ¿suele pedirles ayuda a los empleados para que controlen la operación? ¿La planificación de entrega y la medición del combustible se realizan manualmente?

La estructuración del equipo de trabajo de una estación de servicio es una fase importante de la gestión del establecimiento del sitio. Además de la necesidad de buscar profesionales preparados, comprometidos e íntegros, el propietario de la estación debe prestar atención a las exigencias de la Ley de Contrato de Trabajo (LCT). Por eso, ante todo es necesario programar la composición del equipo. Además de la contratación de playeros, también debe considerarse a los profesionales que serán responsables del cambio de aceite, lavado de vehículos, atención en caja y en la tienda de conveniencia, en caso de que su establecimiento cuente con una. De acuerdo con los requerimientos legales, todo empleado de una estación de servicio debe usar uniformes y EPP (Elementos de Protección Personal), asignados en función del riesgo del puesto de trabajo.

En esta oportunidad abordaremos cómo disminuir las pérdidas de combustible por la temperatura. Quienes se desempeñan en el sector de las estaciones de servicio conocen que este tipo de situaciones no son tan infrecuentes como se cree.

Si asumió hace poco la gestión de una estación de servicio, es posible que ya se haya dado cuenta de que en la estación hay equipos cuyo buen funcionamiento es vital para la operación y la gestión de su negocio.

El momento de recibir los combustibles en las estaciones de servicios se tiene que estar atento a diversos aspectos de normas de seguridad y calidad. La presencia del camión cisterna puede provocar trastorno en las operaciones, en muchas ocasiones se debe realizar el repostaje después del horario comercial. Pero ¿Será que es necesario parar la operación de la estación para ejecutar este procedimiento? La recomendación de la Agencia Nacional de Petróleo (ANP) dice que siempre se debe interrumpir la operación de las bombas interconectadas al tanque que recibirá el producto debido a que, cuando se descarga el combustible, sedimentos, residuos en el tanque, se mueven y estas impurezas pueden llegar al equipo de repostaje. Las bombas de combustible tienen filtro, pero partículas menores de estos residuos en el tanque pueden pasar aun así y rayar la pared interna del bloque medidor y perjudicar la calibración y la vida útil del equipo. Además, la medición manual antes y después de la descarga no es necesaria. Pero la automatización de procesos puede traer soluciones para que el repostaje de los vehículos no necesite ser interrumpido durante mucho tiempo. La medición electrónica también ofrece informaciones valiosas para asegurar la calidad del combustible y la gestión de todo el proceso, para evitar pérdidas. Sin mencionar que proporciona control para reducir riesgos ambientales e incluso detectar fraudes y hurtos.

La rutina de una estación de servicio abarca una serie de actividades que no pueden olvidarse ni postergarse dado que puede correr el riesgo de perder el control sobre puntos clave para su buen funcionamiento.